Ingénierie
Processus industriels en France

Habituellement, nos clients transfèrent l’information de manière de plus en plus concrète à travers les besoins initiaux. À ce stade, une analyse exhaustive des conditions aux limites et des hypothèses de départ est obligatoire, ainsi que des variables internes et externes qui participeront au projet d’ingénierie. Il est donc essentiel, dans une première étude, et dans le but de pouvoir les rassembler et de les inclure dans un rapport de projet, une bonne collecte de données se référant aux aspects suivants:

1. CONCEPTION : il est essentiel de connaître la disposition possible des éléments de terrain afin de pouvoir effectuer un dimensionnement approprié.
2. MATIÈRES PREMIÈRES ET PRODUITS: il est fondamental de connaître, tant dans les matériaux solides que liquides, les propriétés physico-chimiques telles que la densité (poids spécifique), la viscosité (dans les liquides), la granulométrie (dans les solides), la corrosivité (pH), la conductivité thermique, l’hygroscopicité et les points de congélation et l’inflammation. Pour cela, il est très utile d’avoir les fiches techniques de chaque produit.
3. PRODUCTION REQUISE: dans le but de définir les valeurs souhaitées de l’installation à mettre en œuvre, et ainsi calculer les entrées et les sorties dans notre système.
4. RÉGLEMENTATION APPLICABLE: conformément à la législation en vigueur en fonction des produits à manipuler, ainsi que des exigences fixées pour le secteur d’application.
5. DESCRIPTION DU PROCESSUS: lors de la mise en forme du projet de base à travers une mémoire initiale et un diagramme de processus, il est essentiel de connaître le type d’opérations unitaires à effectuer sur chaque équipement, du stockage au dosage final. Dans cette dernière section, il est essentiel d’avoir l’opinion et l’expérience du client lors de la réalisation de ses préparatifs, pour lesquels chez ETD nous avons le professionnalisme et la proximité avec le client, avec l’objectif commun de fournir la meilleure solution.

Au quotidien et en particulier dans les secteurs de la chimie et de la pétrochimie,il est nécessaire de stocker des produits nocifs pour la santé et l’environnement, soit en raison de leur nature toxique, corrosive, inflammable, soit parce qu’ils sont soumis à des pressions. En ce sens, la législation actuelle établit une série d’exigences à prendre en compte dans le processus de production, dans le but d’assurer la qualité, la fonctionnalité et la sécurité des équipements en question. La fabrication est effectuée conformément aux lignes directrices établies par un code de conception de prestige reconnu et il est tenu compte de la traçabilité des matériaux, du calcul justifiant, de l’approbation du soudage, des essais et essais pertinents, ainsi que des inspections périodiques par l’organisme notifié. Voici les règles, les règlements et le code de conception en vertu desquels nous pouvons fabriquer:

• ITC MIE-APQ: Réglementation du stockage des produits chimiques et instructions techniques complémentaires.
• UNE EN 14015: Spécifications pour la conception et la fabrication de réservoirs en acier.
• API-650: Réservoirs en acier soudés pour le stockage de l’huile.
• UNE EN 13445: Récipients sous pression non soumis à la flamme.
• AD MERCKBLATTER: Règles techniques pour les récipients sous pression .
• ASME: Codedes chaudières et des récipients sous pression.

Dans ETD, vous trouverez les conseils nécessaires, ainsi que la préparation de toute la documentation requise par les organismes de contrôle autorisés.

Au quotidien, et en particulier dans les secteurs de la chimie et de la pétrochimie,il est nécessaire de stocker des produits nocifs pour la santé et l’environnement, soit en raison de leur nature toxique, corrosive, inflammable, soit parce qu’ils sont soumis à des pressions. En ce sens, la législation actuelle établit une série d’exigences à prendre en compte dans le processus de production, dans le but d’assurer la qualité, la fonctionnalité et la sécurité des équipements en question. La fabrication est effectuée conformément aux lignes directrices établies par un code de conception de prestige reconnu et il est tenu compte de la traçabilité des matériaux, du calcul justifiant, de l’approbation du soudage, des essais et essais pertinents, ainsi que des inspections périodiques par l’organisme notifié. Voici les règles, les règlements et le code de conception en vertu desquels nous pouvons fabriquer:

• ITC MIE-APQ: Réglementation du stockage des produits chimiques et instructions techniques complémentaires.
• UNE EN 14015: Spécifications pour la conception et la fabrication de réservoirs en acier.
• API-650: Réservoirs en acier soudés pour le stockage de l’huile.
• UNE EN 13445: Récipients sous pression non soumis à la flamme.
• AD MERCKBLATTER: Règles techniques pour les récipients sous pression .
• ASME: Codedes chaudières et des récipients sous pression.

Dans ETD, vous trouverez les conseils nécessaires, ainsi que la préparation de toute la documentation requise par les organismes de contrôle autorisés.

Il peut être amélioré de nombreux points de vue, l’un d’eux serait l’optimisation dans les temps d’agitation, pour cela une étude de l’agitation existante serait faite et l’amélioration possible d’un nouveau système serait analysée. Une autre option pourrait être l’utilisation de processus de préparation avant notre processus dans les réacteurs, tels que les réservoirs de prémélange oudes mélangeurs en ligne.

Avec des systèmes automatisés de dosage liquide ou solide. Il est nécessaire d’étudier les différentes matières premières du client, leurs formats, les quantités à doser, la précision, etc. De cette façon, nous pouvons concevoir un système automatique qui garantit la précision et les temps requis.